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三葉羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)用于：建材、電力、冶煉、化肥、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域。三葉羅茨風(fēng)機(jī)是一種雙葉輪同步壓縮機(jī)械，lsr三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，每個三葉型轉(zhuǎn)子用兩個軸承支承，利用一對同步齒輪，使兩個轉(zhuǎn)子的相對位置始終保持不變。屬容積式鼓風(fēng)機(jī)，具有強(qiáng)制輸氣特征?？蛻舴从橙~羅茨風(fēng)機(jī)使用過程中出現(xiàn)故障振動怎么解決?是什么原因造成三葉羅茨風(fēng)機(jī)振動?

　　1、三葉羅茨風(fēng)機(jī)同步齒

　　(1)、傳動齒輪分為主動齒輪和從動齒輪，兩齒輪的齒數(shù)和模數(shù)均相同，所不同的是從動齒輪的輪轂上有四個半圓形孔和兩個銷釘孔，用于調(diào)整轉(zhuǎn)子的徑向間隙。傳動齒輪在安裝時，保證兩個齒輪同步旋轉(zhuǎn)，以避免引起側(cè)隙，裝配后要有較小的側(cè)隙，因隨著運行時間的增加磨損加大，引起側(cè)隙增加，山東羅茨鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)齒輪側(cè)隙接近葉輪小間隙時，兩葉輪會發(fā)生撞擊現(xiàn)象，從而引起振動。

　　(2)、在檢查同步齒輪時，要檢查齒圈是否有毛刺、裂紋。齒表面的接觸情況，接觸是否均勻，接觸面是否在齒牙中間。檢查齒輪和軸頸的配合情況，鍵與鍵槽的配合情況，鍵與鍵槽的兩側(cè)應(yīng)無間隙，鍵的上方應(yīng)有0.3―0.5mm的間隙。同步齒輪用鍵固定后徑向位移不超過0.02mm，齒表面接觸沿齒高不小于50%，沿齒寬不小于70%，齒頂間隙取0.2―0.3m(m為模數(shù))。

在羅茨風(fēng)機(jī)的組裝過程中羅茨風(fēng)機(jī)的動平衡問題時非常重要的，調(diào)節(jié)好了可以增加軸承壽命;減少振動;，減少雜音;減少操作應(yīng)力;減少操作者的困擾和負(fù)擔(dān);減少動力損耗;增加產(chǎn)品品質(zhì)，一般動平衡機(jī)采用大動平衡重量(Kg)命名型號; 動平衡精度 ≤ G 6.3 (指位移振幅6.3mm/s)。

　　葉輪表面在高溫下很容易氧化，生成厚厚的氧化皮。這些氧化皮與葉輪表面的結(jié)合力并不是均勻的，125三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，某些氧化皮受振動或離心力的作用會自動脫落，這也是造成 葉輪不平衡的一個原因之一。

　　旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動故障有70%來源于轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的不平衡。通常，維護(hù)人員對于振動較大的轉(zhuǎn)子，進(jìn)行拆除處理，75kw羅茨鼓風(fēng)機(jī)，直接更換葉輪等，重新安裝后運行，達(dá)到降低振動的目的然而，由于旋轉(zhuǎn)部件原始不平衡量的存在，導(dǎo)致機(jī)器運轉(zhuǎn)后，有時振動依然超過標(biāo)準(zhǔn)的允許值。高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械受物料的影響較大，沖擊、腐蝕、磨損、結(jié)焦都會對機(jī)器的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)造成不平衡故障為防止毀機(jī)，威脅現(xiàn)場人員的安全與保障生產(chǎn)的正常運行，需進(jìn)行動平衡校正風(fēng)機(jī)葉輪動平衡有加料和減料兩種方法風(fēng)機(jī)葉輪，常用的是減料的方法，將比較重的部分去掉一些材料達(dá)到動平衡，用KMbalancer做也可以的，這是現(xiàn)場的動平衡校正，比拆下來的好多了。

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